smt貼片加工所需的設備包括：錫膏印刷機、貼片機、回流焊接、AOI檢測器等等；另外裸手觸摸板，會導致綠色油的附著性變差，氣泡脫落等現象；那么接下來就為大家詳細介紹一下相關內容。

一、smt貼片加工需要的設備

1、錫膏印刷機

現代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電基板等機構構成。其工作原理是，首先將印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后用印刷機的左右刮刀將錫膏和紅色膠水通過鋼網向對應的焊盤泄漏，將泄漏均勻的PCB通過傳輸臺輸入貼片機進行自動貼片。

2、貼片機

貼片機：又稱貼片機、表面貼片系統(SurfaceMountSystem)，在生產線上配置在奶油印刷機后，是通過移動貼片機正確配置表面貼片機(ji)的生(sheng)產設備(bei)。根據安(an)裝精度和(he)安(an)裝速度，通常分為高(gao)速和(he)普通速度。

3、回流焊接

回流焊接內部有加熱電路，將空氣和氮氣加熱到足夠高的溫度后，吹向已經貼好零件的PCB板，使零件兩側的焊料融化后與主板粘接。該工藝的優點是溫度容易控制，焊接中也可以避免氧化，生產加工成本也容易控制。

4、AOI檢測器

AOI全(quan)稱utomaticOptic原理檢測(ce)焊接生產中常(chang)見(jian)缺(que)陷(xian)的生產設備(bei)。AOI是一種新興的測(ce)試(shi)技術，但發展迅速(su)，很多廠(chang)家都推出了AOI測(ce)試(shi)設備(bei)。自(zi)動(dong)檢測(ce)時，機器通(tong)過(guo)照(zhao)相(xiang)機自(zi)動(dong)掃描PCB，收(shou)集圖(tu)像，測(ce)試(shi)的焊點與(yu)數(shu)據庫中合(he)格的參(can)數(shu)進行比較，通(tong)過(guo)圖(tu)像處理檢測(ce)出PCB的缺(que)陷(xian)，通(tong)過(guo)顯示器或(huo)自(zi)動(dong)顯示缺(que)陷(xian)/顯示，由維護人員(yuan)修理。

5、零件剪腳機

用于剪腳和變形插腳部件。

6、波峰焊接

峰(feng)值(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)是(shi)使插件板的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)面直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸高溫液(ye)體焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)達到焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)目的(de)，其高溫液(ye)體焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)保持斜面，由于特(te)殊裝置使液(ye)體焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)形成類似(si)波浪(lang)的(de)現象，因此(ci)被稱為峰(feng)值(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，其主要材料是(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)棒。

二、裸手操作對smt貼片加工的影響

1、電阻(zu)焊接前的(de)裸手(shou)觸摸板會導致電阻(zu)焊接下，導致綠色油的(de)附著性變(bian)差，熱風平時起泡(pao)脫落(luo)。

2、裸(luo)物接觸(chu)板(ban)在極短時(shi)間內使板(ban)面銅發生化(hua)(hua)學反應，銅面氧(yang)化(hua)(hua)。時(shi)間稍(shao)長(chang)，電(dian)鍍后呈現明顯(xian)指紋，鍍層不平整，產品外觀嚴(yan)重不良。

3、印刷濕膜和(he)絲網印刷線路和(he)壓(ya)膜前(qian)的(de)板(ban)面有指(zhi)紋油脂，容(rong)易降低干燥/濕膜的(de)附著力(li)，電鍍時(shi)鍍層和(he)鍍層分離，金板(ban)容(rong)易引起板(ban)面圖案(an)，完成(cheng)電阻焊后(hou)板(ban)面氧化，呈陰(yin)陽色。

4、金板(ban)(ban)在(zai)阻焊(han)(han)后到包裝前的過(guo)程中(zhong)，裸手接觸板(ban)(ban)面會(hui)導致板(ban)(ban)面不干(gan)凈、焊(han)(han)接性差或邦定性差。