smt貼片加工需要的設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊接、AOI檢測器、零件剪腳機等；它的組裝密度高、可靠性高、抗振能力強、焊點缺陷率低，下面具體介紹一下“smt貼片加工需要的設備及工藝特點”。

一、smt貼片加工需要的設備

1、錫膏印刷機

現代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電基板等機構構成。其工作原理是，首先將印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后用印刷機的左右刮刀將錫膏和紅色膠水通過鋼網向對應的焊盤泄漏，將泄漏均勻的PCB通過傳輸臺輸入貼片機進行自動貼片。

2、貼片機

貼片機：又稱貼片機、表面貼片系統(SurfaceMountSystem)，在生產線上配置在奶油印刷機后，是通過移動貼片機正確配置表面貼片機的(de)生產設備。根(gen)據安裝精度(du)和(he)安裝速(su)度(du)，通常分為高速(su)和(he)普通速(su)度(du)。

3、回流焊接

回流焊接內部有加熱電路，將空氣和氮氣加熱到足夠高的溫度后，吹向已經貼好零件的PCB板，使零件兩側的焊料融化后與主板粘接。該工藝的優點是溫度容易控制，焊接中也可以避免氧化，生產加工成本也容易控制。

4、AOI檢測器

AOI全(quan)稱utomaticOptic原理(li)檢(jian)測(ce)焊(han)接(jie)生產(chan)中常見缺陷的(de)(de)生產(chan)設(she)備。AOI是一種新興(xing)的(de)(de)測(ce)試(shi)技術，但發(fa)展迅(xun)速，很多廠(chang)家都(dou)推出了AOI測(ce)試(shi)設(she)備。自動檢(jian)測(ce)時，機器通(tong)過(guo)照相機自動掃描PCB，收集圖像，測(ce)試(shi)的(de)(de)焊(han)點(dian)與數據(ju)庫中合格的(de)(de)參數進行比(bi)較，通(tong)過(guo)圖像處理(li)檢(jian)測(ce)出PCB的(de)(de)缺陷，通(tong)過(guo)顯(xian)(xian)示器或自動顯(xian)(xian)示缺陷/顯(xian)(xian)示，由維護人員(yuan)修(xiu)理(li)。

5、零件剪腳機

用于剪腳(jiao)和(he)變形插(cha)腳(jiao)部件。

6、波峰焊接

峰值焊接是(shi)使(shi)插件板的焊接面直接接觸高溫液(ye)體(ti)焊接達到焊接目的，其高溫液(ye)體(ti)焊接保持斜面，由于特殊裝(zhuang)置使(shi)液(ye)體(ti)焊接形成類似波(bo)浪的現(xian)象，因(yin)此被稱為峰值焊接，其主要材料是(shi)焊接棒。

二、smt貼片加工的工藝特點

1、組裝密度高、使用貼片加工工藝的電(dian)子產品體積小、重量輕。

2、可靠性高、抗(kang)振(zhen)能力強、焊(han)點缺(que)陷率低(di)。

3、高頻特性好，減少了電磁(ci)和(he)射頻干擾。

4、易于(yu)實現自動(dong)化(hua)，提高(gao)生產效(xiao)率。減低(di)成(cheng)本、節省材料、能源、設(she)備、人力、時間等(deng)。

以上是“smt貼片加工需要的(de)設(she)備及工藝特(te)點”的(de)介紹(shao)，有問題請(qing)隨時聯系(xi)我們(men)。