smt貼片加工車間對環境有清潔度、濕度和溫度要求，在加工時需要遵循一定的環境要求進行工作。同時也需要注意相關的事項進行加工。接下來我們就具體介紹相關內容。

一、smt貼片加工車間的環境要求

smt生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環境對元器件的損害，提高品質，smt車間環(huan)境有如下(xia)的要求：

1、電源

一(yi)(yi)般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電(dian)源的功(gong)率要大(da)于功(gong)耗的一(yi)(yi)倍以上(shang)。

2、氣源

根據(ju)設備的(de)要求(qiu)配(pei)置氣源(yuan)的(de)壓力，可以利用工廠(chang)的(de)氣源(yuan)，也可以單(dan)獨配(pei)置無油(you)壓縮空(kong)(kong)氣機(ji)，一(yi)般(ban)壓力大于(yu)7kg/cm2。要求(qiu)清潔、干(gan)燥的(de)凈化空(kong)(kong)氣，因此需(xu)要對(dui)壓縮空(kong)(kong)氣進行去油(you)、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空(kong)(kong)氣管道。

3、排風

回流焊(han)和波(bo)峰焊(han)設備需配置排(pai)(pai)風(feng)(feng)機。對(dui)于全熱風(feng)(feng)爐(lu)，排(pai)(pai)風(feng)(feng)管道的(de)最低流量(liang)值為500立(li)方(fang)英尺/分（14.15m3/min）

4、溫濕度

生產車(che)間(jian)的環境(jing)溫(wen)(wen)度以23±3℃為(wei)(wei)最佳，一般為(wei)(wei)17～28℃，相對濕度為(wei)(wei)45%～70%RH.根(gen)據(ju)車(che)間(jian)大小設置(zhi)合(he)適的溫(wen)(wen)濕度計，進行定時監控，并配有(you)調節(jie)溫(wen)(wen)濕度的設施。

5、防靜電

工(gong)作人員(yuan)需穿戴防(fang)(fang)靜(jing)電(dian)(dian)衣、鞋，防(fang)(fang)靜(jing)電(dian)(dian)手環才能進入(ru)車間，防(fang)(fang)靜(jing)電(dian)(dian)工(gong)作區(qu)應配備防(fang)(fang)靜(jing)電(dian)(dian)地面、防(fang)(fang)靜(jing)電(dian)(dian)坐臺墊、防(fang)(fang)靜(jing)電(dian)(dian)包裝袋(dai)、周轉箱、PCB架等(deng)。

二、smt貼片加工注意事項

1、錫膏冷藏

錫膏剛買回來，如果(guo)不馬上(shang)用，需放入冰(bing)箱里(li)進行冷藏，溫度最好在5℃-10℃，不要低于0℃。

2、及時更換貼片機易損耗品

在貼裝工序，由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，并造成高拋料的發生，降低生產效率，增加生產成本。在無法貼片機設(she)備的情況(kuang)下，需認(ren)真(zhen)檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完(wan)好。

3、測爐溫

PCB板焊接質量的好壞(huai)，與回流(liu)焊的工藝參(can)數設置合理有(you)著很大(da)的關系。一般(ban)來說，一天(tian)需要(yao)進(jin)行兩次(ci)的爐溫(wen)測試，，最低也要(yao)一天(tian)測一次(ci)，以不斷改(gai)進(jin)溫(wen)度(du)曲(qu)線，設置最貼合焊接產(chan)品的溫(wen)度(du)曲(qu)線。切勿為貪圖生產(chan)效率，節(jie)約成本，而漏掉這(zhe)一環節(jie)。