smt貼片的生產過程必須要有嚴格的標準化流程，以避免在高頻率的更換線，替換物料的過程中出現物料更新錯的現象。而且加工時也要針對貼片機設備一定要定期來進行檢查，那么接下來就為大家詳細介紹一下相關內容。

一、smt貼片的生產過程

1、從smt貼片機(ji)取出送料器并(bing)取出使用完的(de)紙盤。

2、smt操作員可以根(gen)據(ju)自己工位從物料架上進(jin)行(xing)相應工位取料。

3、操作人員使(shi)用工號(hao)位表檢查所移(yi)除的(de)材(cai)料，以確認規格和(he)型號(hao)是否(fou)相同。

4、操(cao)作員檢查新托(tuo)(tuo)盤和(he)舊托(tuo)(tuo)盤，并(bing)檢查兩個托(tuo)(tuo)盤的規格和(he)型號是否(fou)完全相(xiang)同。

5、操作員進行檢查它的(de)物料可以說明企業是否(fou)與(yu)托盤相符。

6、上述檢查如有異常，smt貼片的(de)操作員應立即(ji)通知延時處(chu)理。

7、從新托(tuo)盤上進行(xing)取樣(yang)，然(ran)后將材料可以停(ting)放在一個新舊托(tuo)盤上。

8、取新裝的飛(fei)達材料，粘貼在加油(you)過程記錄表上(shang)，填寫加油(you)工作時(shi)間(jian)，操作員(yuan)管理及其他相關(guan)數據(ju)信(xin)息。

9、根據smt貼片機站將飛達裝回貼片機； 您必(bi)須進行一次(ci)有效填寫自(zi)己補充信息記錄。

10、其(qi)操作人員通知工程(cheng)質量管理人員材料(liao)(liao)匹配和(he)測(ce)試(shi)，并必須(xu)進行材料(liao)(liao)更改和(he)檢(jian)驗。

11、IPQC根據(ju)站(zhan)點(dian)編號(hao)表檢(jian)查(cha)資料信(xin)息(xi)是(shi)否(fou)能夠正(zheng)確發展以及站(zhan)點(dian)是(shi)否(fou)可以正(zheng)確。

12、在開始生產之前，上述貼片機的(de)操作(zuo)檢查已(yi)經完成。

二、smt貼片加工的注意事項

1、進行smt貼片加工的時候，大家知道基本都是要應用到錫膏的。smt工(gong)廠(chang)針對新購入的(de)錫膏，假如(ru)不是(shi)馬上來(lai)(lai)進行(xing)應(ying)用(yong)的(de)情況(kuang)(kuang)下，就(jiu)需要把它(ta)放(fang)置到5-10度(du)的(de)環境(jing)下來(lai)(lai)進行(xing)儲(chu)存(cun)，以便不影響(xiang)錫膏的(de)應(ying)用(yong)，務必(bi)不能夠放(fang)置在低于零度(du)的(de)環境(jing)下，假如(ru)高于10度(du)的(de)情況(kuang)(kuang)下也是(shi)不行(xing)的(de)。

2、在來進行貼裝工序的時候，針對貼片機設備一定要定期來進行檢查，假如smt工廠設備發生老化，或是一些零器件發生損壞的情況下，為了保證貼片不會被貼歪，發生高(gao)拋料的(de)情(qing)況，需要及(ji)時對設備(bei)來(lai)進行修理或是拆換(huan)新的(de)設備(bei)。唯有(you)如此才可以減(jian)少生產成本(ben)，提(ti)升(sheng)生產效率。

3、來進行smt貼片加工的時候，假如要想保證smt貼片加工焊接的質量，就需要隨時留意回流焊的工藝技術參數的設定是不是比較合理的，假如參數設置發生問題，smt貼片焊接的質量也就沒法獲得保證。因此 一(yi)般情(qing)況下(xia)，每一(yi)天(tian)需要對爐溫來進行兩次