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smt貼片機Mark點檢測不通過原因及解決

smt貼片機使用的過程中,Mark點是使用機器進行焊接時用于定位的個點,即電路板設計中PCB應用于smt貼片機上的位置識別點。其Mark點的選用會在一定程度上直接影響到smt貼片加工效率。接下來,騰宸電子小編就來介紹下貼片機Mark點檢測不通過原因及解決。

1、Mark點變形。

解決方法(fa):在主界面下,進(jin)行點(dian)(dian)擊(ji)“手(shou)動檢測Mark點(dian)(dian)”按(an)鈕,在彈出(chu)的(de)對話(hua)框中手(shou)動獲取兩個mark點(dian)(dian)的(de)坐標,確認,開(kai)始,跳過mark檢測。

2、電路板未到位。

解決方法:對工(gong)作區感應(ying)(ying)(ying)器信號是(shi)否有(you)(you)效(xiao)進(jin)(jin)行檢查,如效(xiao),調節感應(ying)(ying)(ying)器的靈敏(min)度旋鈕使(shi)信號有(you)(you)效(xiao)。同時,檢查下(xia)是(shi)否工(gong)作區感應(ying)(ying)(ying)器離擋(dang)板(ban)太遠導致進(jin)(jin)板(ban)未到位(wei),若是(shi),應(ying)(ying)(ying)該進(jin)(jin)行調節工(gong)作區感應(ying)(ying)(ying)器位(wei)置,調節方向為靠近擋(dang)片。

3、電路板MARK位置有污垢。

解決方法:對led貼片機的Mark位置進行清潔處理。

4、圖(tu)像的亮度太高或太低。

解決方法:當(dang)圖像亮度太(tai)高(gao)或太(tai)低,應該對Mark相機的圖像參數(shu)進行(xing)調節:亮度和對比度,使mark點的成像亮度到達(da)適(shi)當(dang)狀態。

5、圖像視覺參數(shu)設置過高。

解決方(fang)法:參(can)數(shu)設(she)置過高,應在視(shi)覺界(jie)(jie)面下(xia),進行重新設(she)置搜索分數(shu),邊緣(yuan)閾值和短邊緣(yuan)參(can)數(shu)。或(huo)者,也可以在編程界(jie)(jie)面下(xia)mark相機手動移動到mark點上方(fang),調節光源到合適的亮度(du),點擊按鈕“更新視(shi)覺參(can)數(shu)”,確(que)認即可。

以上所介紹的內容,就是貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法。當然,更確切的原因以及解決方法,還需視smt貼片打樣或加工生產的實際情況來定。

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