一、貼片失敗。如果無法找到元器件，可以考慮下列因素進行檢查并處理。 

 

①用于smt貼片時的(de)高度(du)是不合適的(de)。由于元件厚(hou)度(du)或z軸(zhou)高度(du)的(de)設定(ding)誤(wu)差，應當根(gen)據檢查后的(de)實際值進行(xing)校正。 

②拾片坐(zuo)標不適當。這可能是因(yin)為供(gong)料器的供(gong)料中心沒有調整(zheng)好(hao),應重新調整(zheng)供(gong)料器。

③編(bian)織物進料器的塑(su)料膜沒撕開，通常(chang)都是由于卷(juan)帶沒有(you)安裝到位(wei)或卷(juan)帶輪松(song)緊不合(he)適造成的，所(suo)以供料器須重新(xin)調整。 

④如果吸(xi)嘴堵塞，清潔(jie)吸(xi)嘴。 

⑤有污垢或在吸嘴的(de)端面裂紋，從而引起(qi)空氣泄漏。 

⑥不同(tong)類型(xing)的吸嘴是合適的。如(ru)果孔太大，就會造(zao)成(cheng)漏氣(qi)。如(ru)果孔太小，會引起吸力不足。 

⑦如果空(kong)(kong)氣(qi)壓力(li)不夠或(huo)者空(kong)(kong)氣(qi)路(lu)(lu)徑被阻擋，檢查是否空(kong)(kong)氣(qi)通路(lu)(lu)泄漏(lou)，增加(jia)空(kong)(kong)氣(qi)壓力(li)或(huo)疏(shu)通空(kong)(kong)氣(qi)路(lu)(lu)徑。 

二、丟片(pian)、棄片(pian)頻(pin)繁。可以考(kao)慮(lv)通過一下因(yin)素(su)排查，并進行處理。

①圖像處理不準確，需重新照圖。 

 

②元器件引腳變形。 

③元器(qi)件(jian)尺寸，形狀和(he)顏色(se)不一致。用于管裝和(he)托(tuo)盤組件(jian)，可將(jiang)棄件(jian)集中(zhong)起來,重新照圖。 

④如果發現(xian)吸(xi)嘴堵塞(sai)，及時對吸(xi)嘴進行(xing)清(qing)潔(jie)。

⑤吸嘴端面有焊膏或其他(ta)污物,造成(cheng)漏氣。 

⑥吸嘴端面有裂紋或者損壞,造(zao)成漏氣(qi)。 

以上是根據smt貼片加工中出現故障問題以及依照詳細環境處理的方法。希望對大家有所幫助。